Как турбины ветряков превращаются в модные дома ФОТО

Ветроэнергетика сегодня — одно из ключевых направлений возобновляемой энергетики. По данным Международного энергетического агентства, доля ветряков в производстве электричества вырастет с нынешних 8% до 14% в 2030 году. Но вместе с ростом возникает и новая проблема: что делать с турбинами, которые отслужили свое? Об этом пишет CNN Style.

Срок эксплуатации ветрогенераторов составляет в среднем 20—25 лет. Около 90% конструкции можно переработать, но лопасти и корпус турбины (капсула, в которой расположены все основные элементы, производящие электричество: генератор, редуктор, приводной вал и тормозная система) обычно нельзя переработать из-за их сложной конструкции и высокого содержания стекловолокна.

Павялічыць

Как объясняет инженер Джастин Бассон из Технического университета Дании, лопасть трудно переработать, так как сам материал почти не поддается обработке, а конструкция сделана цельной. Это не как бытовая техника, где можно разобрать все на детали и использовать заново: лопасть — это одна большая монолитная часть.

Масштаб проблемы растет. По оценкам, только в США к 2050 году может собраться более 2,2 миллиона тонн таких отходов. В Европе же многие страны уже запретили вывоз деталей турбин на полигоны.

Поиски решений

На проблему отреагировали и власти, и производители. В США Министерство энергетики инвестировало 5,1 миллиона долларов в исследования по созданию новых технологий переработки.

Компания Siemens Gamesa разработала «первые в мире» лопасти, которые поддаются переработке. Они изготовлены из специальной смолы, что позволяет в конце срока службы отделять материалы и использовать их заново.

Однако пока эти технологии не получили широкого распространения, наиболее доступным и эффективным выглядит перепрофилирование — придание старым конструкциям нового назначения.

Павялічыць

Одним из пионеров направления повторного использования лопастей и корпусов турбин стала голландская архитектурная студия Superuse Studios.

Еще в 2008 году ее сотрудники превратили пять списанных лопастей в детскую площадку. С тех пор команда реализовала проекты по превращению элементов бывших ветряков в скамейки, остановки, уличные скульптуры.

Несколько лет назад с целью вывода своих идей на рынок студия основала компанию Blade-Made.

Дом Nestle

Самый амбициозный проект Blade-Made — это микродом Nestle, сделанный из 20-летнего корпуса турбины V80 мощностью 2 МВт.

Павялічыць

Название Nestle — игра слов от «nacelle» (машинный блок ветряка, капсула с двигателем), и она отражает происхождение дома.

Снаружи дом имеет кремовый металлический корпус, четыре солнечные панели на крыше и аккуратное окошко-люк. По форме он похож на удлиненный вагончик. Внутри — светлый и просторный интерьер площадью 35 м², стеклянные двери и окна с обеих сторон наполняют помещение светом.

Павялічыць

Nestle стал первым случаем в мире, когда машинный блок превратили в жилье. Проект соответствует голландским строительным нормам.

По словам сооснователя Blade-Made Йоса де Кригера, «это самое сложное, что можно было сделать с корпусом турбины».

Павялічыць

Новые направления

Среди новых решений Blade-Made — использование лопастей ветряков в качестве шумовых барьеров на автомагистралях. Вместо того, чтобы разрезать их на части, используются целые 37-метровые конструкции весом более 6,1 тонны.

По словам де Кригера, обычные бетонные барьеры требуют фундамента каждые 6—10 метров, в то время как Blade Barrier обходится поддержкой раз в 25 метров. Это позволяет сократить выбросы CO₂ и использование материалов. Первый прототип уже проходит испытания.

Для того, чтобы облегчить переработку и повторное использование турбинных деталей, в ветроиндустрии возникает концепция так называемых «паспортов материалов» — документов, которые отслеживают все материалы, используемые в продукте на протяжении всего его жизненного цикла.

Но на практике производители турбин часто неохотно делятся информацией о конструкции лопастей, даже когда речь идет о давно устаревших моделях.

Де Кригер отмечает, что недостаток прозрачности со стороны производителей остается одной из самых больших проблем его команды. Он сравнивает перепрофилирование с ремонтом старого дома: разбиваешь стену — и находишь то, чего не ожидал.

Что касается домов Nestle, то они уже вызвали большой интерес у публики. Сейчас команда Blade-Made готовится выпустить первую серию из десяти микродомов, чтобы доработать технологию и адаптировать ее для рынка.

• 2
• 0
• 0
• 0
• 0
• 0
• 0
• 0